Полнофункциональная линия подачи рулонного металла (1,5–8 мм)

Применимые материалы

Типы материалов: высокопрочная сталь, холоднокатаные рулоны, травленые рулоны, оцинкованные рулоны, рулоны из нержавеющей стали и т. д.

Диапазон толщины: 1,5–8 мм

Ширина рулона: 90–1800 мм

Предел текучести: ≤700 Н/мм²

Предел прочности на растяжение: ≤980 Н/мм²

Конфигурация линии

Вагон-катушка

Размотчик

Опора для нарезания резьбы на катушке

Выпрямитель-податчик

Гидравлические ножницы

Автоматический блок смазки

Кронштейн крепления задней части

Штамповочный пресс (250–2500 тонн)

Основные преимущества

Полностью автоматическое управление без участия рук.

После установки параметров катушки на сенсорном экране весь процесс контролируется автоматически без ручного вмешательства.

Автоматическая загрузка и центрирование рулонов

Тележка для рулонов перемещает рулон к шпинделю разматывателя с самоцентрированием. Направляющие ролики автоматически закрываются, и прижимной рычаг опускается с рассчитанным усилием.

Автоматическая заправка катушек

После разматывания лента автоматически подается в выпрямитель, управление петлей осуществляется с помощью фотоэлектрических датчиков, что исключает ручную подачу.

Электронная регулировка выравнивания

Значения выравнивания точно регулируются с помощью сенсорного экрана в зависимости от толщины и прочности материала, ручное управление маховиком не требуется.

Автоматизированная обработка концов рулонов

Когда катушка приближается к своему концу, датчик прохождения сигнала подает сигнал нажатию для автоматического переключения в пошаговый режим.

Усиленная система опорных роликов

Для предотвращения деформации и повреждения кромок высокопрочных или широких рулонов в этой линии используются усиленные опорные ролики. Рама выпрямителя оснащена опорными роликами сверху и снизу, которые поглощают разделительные усилия и обеспечивают превосходные результаты выпрямления.

Интеллектуальная автоматическая калибровка выравнивания

В процессе установки наша команда предварительно откалибрует параметры выпрямления в соответствии со спецификациями вашей катушки.

В рулонах естественным образом присутствует внутреннее сжатие (вокруг внутреннего диаметра, обычно 400–610 мм) и внешнее натяжение (вокруг внешнего диаметра, обычно 800–1800 мм), что требует различных настроек выпрямления. Запатентованная программа YITUO автоматически регулирует значения выпрямления во время обработки рулона, исключая ручное вмешательство.

Конструкция с открывающимся верхним рулоном для удобства обслуживания

Такие материалы, как высокопрочная сталь и алюминий, могут оставлять следы на роликах выпрямителя. Открывающаяся головка выпрямителя обеспечивает быструю очистку и легкий доступ для дальнейшей регулировки или модернизации.

Введение в компоненты

1. Вагон-катушка

Этот многофункциональный блок загружает рулоны на шпиндель разматывателя и плавно направляет ленточную головку в выпрямитель.

Противоопрокидывающие перегородки: Подвижные перегородки предотвращают опрокидывание узких рулонов во время загрузки.

Конструкция: Четыре направляющие колонны поддерживают нагрузку, контактная поверхность выполнена в виде роликов.

Двойной привод: гидравлический двигатель с цепной передачей приводит в движение контактные ролики.

Подъем: Гидравлический цилиндр с клапаном удержания давления для стабильного подъема (ход поршня: 350 мм).

Ход: Гидравлический привод с электроприводом и регулировкой скорости с помощью дроссельного клапана (ход: 2500 мм, скорость: 8 м/мин, регулируемая).

Безопасность: концевые выключатели и ограничители предотвращают чрезмерное перемещение.

Управление: портативное или сенсорное.

Центрирование: Автоматическое самоцентрирование.

2. Разматыватель

Разматыватель подает рулон с перерывами в правильное подающее устройство. Он имеет консольную конструкцию с максимальной грузоподъемностью 15 тонн и три комплекта гидравлических клиновых механизмов для расширения шпинделя.

Привод шпинделя: двигатель переменного тока мощностью 11 кВт с частотным преобразователем; двухрядная цепная передача с большим шагом.

Тормоз: цилиндрический дисковый тормоз.

Направление: по часовой стрелке.

Опора шпинделя: гидравлическая консольная опора.

Прижимной рычаг: рычаг с электроприводом и полиуретановым резиновым колесом шириной 180 мм для предотвращения ослабления ленты. Скорость регулируется с помощью энкодера угла поворота.

Ограничители направляющих: два свободно вращающихся ролика (внутренний ролик имеет фиксированный угол; внешний ролик управляется пневматически), которые смыкаются и самоцентрируются в зависимости от ширины рулона. Поверхность обработана черным фосфатированием.

3. Опора для навинчивания катушки

После размотки лента направляется к заправочному устройству. Гидравлический поворотный рычаг с верхним подающим роликом автоматически закрывается, удерживая материал при обнаружении головки ленты. Нижний подающий ролик передает мощность на правильный станок. Два ролика плотно захватывают ленту и подают ее в правильный станок. Оба изготовлены из высококачественной подшипниковой стали с пескоструйной обработкой (HRC60±2).

4. Выпрямитель-подающий механизм

Этот интегрированный блок выравнивает рулон и подает его в пресс с высокой точностью. Он оснащен двумя моторизованными прижимными роликами для предотвращения царапин.

Конфигурация роликов: 9 выпрямляющих роликов, 5 групп опорных роликов, 2 подающих ролика.

Материал: подшипниковая сталь GCr15, твердость HRC60±2.

Трансмиссия: Боковая зубчатая передача с прецизионными шестернями ISO 6.

Выпрямляющие ролики: 9 штук (5 верхних / 4 нижних), с твердым хромированным покрытием и шлифовкой, на шарикоподшипниках с глубоким пазом.

Опорные ролики: 5 групп, поддерживаемых игольчатыми подшипниками.

Прижимные ролики: 2 выходных ролика подают выровненную полосу в пресс.

Привод: серводвигатель переменного тока мощностью 30 кВт с механической трансмиссией.

Механизм разблокировки: пневматический роликовый механизм разблокировки.

Регулировка: Моторизованная регулировка с помощью редукторного двигателя, точность 0,1 мм, с сенсорным управлением и функцией памяти.

Дисплей: Сенсорный дисплей с поворотным регулятором на эксцентриковом валу для удобства ориентирования.

Точность нивелирования: ≤0,15 мм/м².

Точность подачи: ±0,15 мм/м (длина 0–500 мм); ±0,20 мм/м (длина 500–1000 мм).

Высота лески: регулируется электроприводом, 1250 ±100 мм.