В процессе штамповки металла рулоны проходят размотку и выравнивание перед подачей на штамповочный пресс. Высокоточная система подачи рулонов адаптируется к различным материалам и условиям работы, эффективно повышая общую производительность.
Толщина материала: 0,4–3,5 мм
Ширина катушки: 20–800 мм
• Комбинированный разматыватель и выравниватель (серия GL)
· Сервоприводной податчик катушек (серия RNC/NC)
• Штамповочный пресс: 25–250 тонн
Компактная компоновка и синхронизированная работа
Этот интегрированный блок объединяет функции разматывания и выравнивания, сокращая промежуточное буферное пространство. Он также обеспечивает идеальную координацию между движениями разматывания и выравнивания для стабильной работы.
Отличная точность нивелирования
Оснащенный 7 высококачественными роликами, этот интегрированный станок отвечает стандартным требованиям к точности выравнивания. Версия с 15 роликами предназначена для особо строгих требований к плоскостности. Для медных и алюминиевых рулонов конструкция выравнивающего механизма оптимизирована для удобной очистки и планового технического обслуживания.
1. Комбинированный разматыватель и выравниватель.
Мы предлагаем два типа разматывателей для различных типов заготовок. Пассивный тип подходит для стандартных задач штамповки. Для сверхтонких материалов и заготовок со строгими требованиями к поверхности мы используем разматыватели с электроприводом. Для рулонов с высокой упругостью также доступны пневматические прижимные рычаги.
Все рабочие ролики изготовлены из подшипниковой стали GCr15 с твердым хромированием и тонкой шлифовкой. Давление выравнивающего ролика регулируется пневматически и снабжено червячной передачей для точной регулировки, что обеспечивает точную и стабильную подачу материала.
2. Сервоприводной питатель
Благодаря модульной конструкции и цифровому управлению, наш сервопривод отличается простотой установки, интеллектуальным управлением, высокой точностью подачи, низким уровнем шума при работе и простотой обслуживания. Пневматическая конструкция подъема верхнего ролика минимизирует ошибки позиционирования во время производства.
Заказчики могут выбрать сервоприводные системы Yaskawa или Siemens. Допуск на подачу составляет ±0,1 мм, а максимальная скорость вращения — 20 м/мин.